شرکت لاستیکهای هنری و صنعی مل با توجه به سالها تجربه و تخصص در زمینه مشاوره فرمولاسیون کامپاند ،همچنین اختیار داشتن نیروی متخصص و مجرب آماده ارائه مشاوره فرمولاسیون کامپاند های لاستیکی می باشد.
برای دریافت مشاوره به صفحه تماس مراجعه بفرمایید
لاستیک چیست؟ یا بهتر بگوییم لاستیک طبیعی چیست؟
همانطور که میدانید لاستیک طبیعی (به انگلیسی: Natural rubber) که لاستیک هند (انگلیسی: India rubber) یا کائوچو (انگلیسی: caoutchouc) نامیده میشود.
لاستیک طبیعی از پلیمرهایی از ترکیبات آلی ایزوپرن با ناخالصیهای جزئی از سایر ترکیبات آلی به همراه آب تشکل شدهاست.
امروزه کشورهایی از جمله تایلند، مالزی و اندونزی، کشورهای پیشرو در تولید لاستیک در دنیا هستند.
اشکال مختلف پلی ایزوپرن به عنوان لاستیک طبیعی والاستومرها به لاستیک مصنوعی شناخته می شوند.
کامپاندینگ لاستیک چیست؟ اختلاط لاستیک یا Rubber Compounding
اگر بخواهیم در یک جمله به صورت ساده و خلاصه کامپاندینگ لاستیک یا همان اختلاط لاستيک را بیان کنیم میتوانیم بگوییم ” کامپاندینگ لاستیک در واقع فرآیند اختلاط الاستومر با مواد افزودنی مورد نیاز آن است که توسط کامپاندر (Compounder) یا همان اختلاطگر انجام میشود.”
کامپاندر (compounder) کیست؟
کامپاوندر در اصل مهندسی است که تمامی موارد مربوط به اختلاط لاستیک را از صفر تا صد تنظیم و تعیین میکند.
کیفیت محصول لاستیکی حاصل از اختلاط یا همان کامپاند (Compound) کاملا به مواد اولیه، علم، تخصص، تجربه و نوع عملکرد کامپاندر بستگی دارد.
در واقع اگر هر یک از عوامل تعیین کننده یک کامپاند لاستیکی با کیفیت مانند مواد اولیه لاستیک سازی، علم و تخصص مهندس کامپاندر، تجربه وی و صدالبته نوع و روش عملکرد ایشان، نقش بسیار موثر و مهمی در تولید محصول اولیه و نهایتا محصول یا محصولات نهایی دارد که میبایست توسط مشتری یا واحدهای صنعتی مورد مصرف قرار گیرد.
اهداف کامپاندینگ (اختلاط لاستیکها) کدامند؟
اختلاط لاستیکها یا کامپاندینگ لاستیک به طور کلی 3 هدف اصلی را دنبال میکند که این اهداف به شرح زیر هستند:
1- کنترل رفتار رئولوژیکی لاستیک
2- بهبود خواص فیزیکی، مکانیکی و دینامیکی لاستیک
3- کنترل هزینه تمام شده لاستیک
مستیکیشن در پروسه کامپاندینگ لاستیک (rubber mastication) چیست؟
در ساده ترین حالت ممکن اگر بخواهیم تعریفی از مستيکيشن ارائه دهیم میتوانیم بگوییم اصطلاح mastication در حقیقت تحت تنش قرار دادن الاستومر جهت کاهش جرم مولکولی و ایجاد ویسکوزیته (غلظت) در محصول با هدف بهبود اختلاط و کیفیت آن کامپاند لاستیکی می باشد.
مستیکیشن در تولید کامپاند های لاستیکی به دو شیوه قابل انجام است:
1- مستیکیشن فیزیکی
2- مستیکیشن شیمیایی در فرمولاسیون کامپاند (استفاده از پپتایزرها)
یک الاستومر خام را هیچگاه نمی توان به تنهایی استفاده کرد چرا که الاستومر خام به تنهایی فرایند پذیر نیست و در برابر فرایندهای مکانیکی از خود مقاومت نشان میدهد.
این مقاومت در برابر فرایند پذیری را Nerve می گویند هر چه Nerve یک لاستیک بیشتر باشد در حقیقت فرایند پذیری آن لاستیک مشکلتر خواهد شد.
عملا Nerve یعنی صرف زمان و انرژی در فرایند سازی لاستیک و این یعنی هزینهی بیشتر برای فرایند سازی در زمینه تولید لاستیک یا کامپاند لاستیک.
ما سعی میکنیم Nerve لاستیک را به شکل های مختلف در ابتدای کار پایین بیاوریم تا بتوانیم مواد افزودنی را با کمیت و کیفیت بیشتری به الاستومر خام اضافه نماییم.
در خلاصه ترین حالت ممکن میتوانیم بگوییم فرمولاسيون کامپاندهای لاستیکی شامل موارد زیر است:
نحوه انتخاب الاستومر در طراحی فرمولاسیون
خواص فیزیکی و مکانیکی و دینامیکی قابل اندازه گیری در فرمولاسیون کامپاند لاستیکها
الاستومر در فرمولاسیون کامپاند لاستیک چیست؟
elastomer یا الاستومر در واقع پلیمری است که قابلیت ارتجاعی زیادی دارد.
نام الاستومر از دو قسمت «الاستو» (برگرفته از «الاستیک» و به معنای ارتجاعی) و «مر» (برگرفته از «پلیمر») تشکیل شده است.
انواع الاستومر ها در فرمولاسیون کامپاند لاستیک